輸煤分體式打滑檢測儀NS-S詳細(xì)介紹
卓信輸煤分體式打滑檢測儀NS-S
輸煤打滑開關(guān)NS-S型（分體）/速度檢測器說明如下：
一、產(chǎn)品資料
NS-S型（分體）輸煤打滑開關(guān)是四川東神自控公司熱動(dòng)事業(yè)部供應(yīng)的一款鍋爐設(shè)備用的智能型開關(guān)，它采用了光電互助原理制成，屬于非接觸接近探測器、使用壽命長、維護(hù)成本低兩螺栓固定、確保安裝簡單，是一種皮帶的保護(hù)裝置，現(xiàn)已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于鍋爐行業(yè)。
二、工作原理
NS-S型（分體）輸煤打滑開關(guān)安裝在被傳動(dòng)軸旁，被傳動(dòng)軸裝有檢測片。當(dāng)電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，通過傳動(dòng)裝置驅(qū)使被傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，被傳動(dòng)軸上的檢測片也隨之轉(zhuǎn)動(dòng)。旋轉(zhuǎn)探測儀接收到檢測片的均勻間隔脈沖信號(hào)，此時(shí)旋轉(zhuǎn)探測儀為閉合狀態(tài)，通過串接中間繼電器的自保觸頭使交流接觸器吸合交流接觸器主觸頭閉合使電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)設(shè)備發(fā)生卡轉(zhuǎn)，堵轉(zhuǎn)、皮帶打滑、傳動(dòng)帶脫落故障時(shí)，被傳動(dòng)軸將慢轉(zhuǎn)或停轉(zhuǎn)，此時(shí)檢測片也隨之慢轉(zhuǎn)或停轉(zhuǎn)，接近開關(guān)將接收不到檢測片的均勻間隔脈沖信號(hào)。在工藝指定時(shí)間內(nèi)（5秒）未接收到轉(zhuǎn)動(dòng)信號(hào)，旋轉(zhuǎn)探測儀將由閉合狀態(tài)轉(zhuǎn)為斷開，中間繼電器也斷開，交流接觸器斷開及時(shí)停機(jī)，可靠的保護(hù)設(shè)備。
NS-S型（分體）輸煤打滑開關(guān)采用非接觸式檢測是一種經(jīng)濟(jì)、可靠性強(qiáng)、對(duì)軸轉(zhuǎn)速及其他旋轉(zhuǎn)裝置簡單通用的監(jiān)測裝置，當(dāng)檢測到目前轉(zhuǎn)速信號(hào)低于或高于正常轉(zhuǎn)速范圍，開關(guān)輸出一組開關(guān)信號(hào)，以供報(bào)警或停機(jī)卓信輸煤分體式打滑檢測儀NS-S
技術(shù)參數(shù)：
1、適用帶速：0.8-3.5米/秒
2、供電電源：AC380V（AC220V）2A
3、絕緣電阻：≥20MΩ
4、觸點(diǎn)數(shù)量：一開一閉兩組觸點(diǎn)，雙向動(dòng)作
5、觸點(diǎn)容量：電壓500V以下，電流2A以下
6、觸點(diǎn)壽命：不大于10萬次
7、打滑率：25~30%（可依用戶要求而定）
8、工作環(huán)境：-30~+60
卓信輸煤分體式打滑檢測儀NS-S
主要特點(diǎn)：
1、智能型，一體化結(jié)構(gòu)，免設(shè)置、調(diào)試，安裝簡單。普通旋轉(zhuǎn)探測器時(shí)反應(yīng)快。
2、非接觸探測器，無運(yùn)動(dòng)部件、無磨損、安全壽命長、維護(hù)費(fèi)用低。
3、兩線制，繼電器（或接觸器）作負(fù)載，可提供隔離無源觸點(diǎn)信號(hào)給計(jì)算機(jī)；也可直接串接在接觸器的自保觸點(diǎn)中用于設(shè)備保護(hù)。正常旋轉(zhuǎn)時(shí)繼電器（或接觸器）吸合。
4、DH-A型打滑開關(guān)的電源范圍寬，驅(qū)動(dòng)能力強(qiáng)，能直接驅(qū)動(dòng)40A以內(nèi)的接觸器。
5、配有狀態(tài)指示。設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)，指示燈“閃爍”；慢轉(zhuǎn)或停機(jī)時(shí)，指示燈“常亮”
卓信輸煤分體式打滑檢測儀NS-S
安裝后應(yīng)滿足下述要求：
打滑檢測裝置膠帶運(yùn)行方向順向防止，觸輪距膠帶邊緣200-300mm
感應(yīng)面與開關(guān)閘的距離4mm為佳，感應(yīng)點(diǎn)可以是從動(dòng)輪處凸出（面）部分（鐵類），也可以采用凹面作為感應(yīng)面。如果從動(dòng)輪側(cè)面無凹凸面，可以在從動(dòng)輪內(nèi)側(cè)骨架上焊接一厚度為7mm鐵片作感應(yīng)面。感應(yīng)面面積必須大于開關(guān)感應(yīng)面（出廠時(shí)已配感應(yīng)面）
注：有些輸送機(jī)從動(dòng)輪無法安裝的，可安裝在于膠帶緊密接解且在膠帶運(yùn)行中不會(huì)出現(xiàn)脫離膠帶能正常運(yùn)轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)軸或滋輪處。某些安裝位置可能需要現(xiàn)場制作安裝支架，特殊情況下，如需要從新調(diào)節(jié)開關(guān)速度是時(shí)，在安裝好開關(guān)后，啟運(yùn)輸送機(jī)。在輸送機(jī)正常速度下逆時(shí)針方向調(diào)整開方微開關(guān)內(nèi)部電位器，調(diào)整到動(dòng)作指示燈
卓信輸煤分體式打滑檢測儀NS-S
工作原理：
盤隨膠帶運(yùn)行而旋轉(zhuǎn)時(shí)，傳感器的磁感應(yīng)信號(hào)輸入到控制電路中去，經(jīng)放大、整形后進(jìn)行計(jì)數(shù)。其計(jì)數(shù)值與預(yù)置數(shù)比較，判斷膠帶機(jī)的帶速，即:正常速度、打滑或超速等。同時(shí)，執(zhí)行電路輸出相應(yīng)的開關(guān)信號(hào)。
當(dāng)觸輪隨膠帶機(jī)運(yùn)行而旋轉(zhuǎn)時(shí)帶動(dòng)機(jī)內(nèi)的脈沖盤，在脈沖盤旋轉(zhuǎn)時(shí)引起的磁感應(yīng)信號(hào)的變化輸入到速度傳感器的控制電路中，經(jīng)電路放大、比較、整形后進(jìn)行計(jì)數(shù)。其計(jì)數(shù)值與預(yù)置數(shù)比較，判斷膠帶的帶速，同時(shí)執(zhí)行電路輸出相應(yīng)的開關(guān)信號(hào)。既:在達(dá)到低于打滑速度時(shí)執(zhí)行電路輸出相應(yīng)的開關(guān)信號(hào)，使主機(jī)停機(jī)。本開關(guān)可調(diào)整速度值
卓信輸煤分體式打滑檢測儀NS-S
優(yōu)點(diǎn)為：
1、非接觸接近探測器、使用壽命長、維護(hù)成本低；
2、兩螺栓固定、確保安裝簡單；
3、一體化結(jié)構(gòu)、集中控制裝置、設(shè)定或故障檢修簡單；
4、無運(yùn)動(dòng)部件、無磨損、安全壽命長
卓信輸煤分體式打滑檢測儀NS-S
產(chǎn)品范圍：
本機(jī)用于帶式輸送機(jī)運(yùn)行中膠帶與主動(dòng)滾桶出現(xiàn)打滑（失速）故障。可防止由于打滑所造成的嚴(yán)重事故的發(fā)生。本機(jī)還可以用于多條帶式輸送機(jī)的連鎖啟動(dòng)和停機(jī)，低速抱閘或炒熟保護(hù)等，使現(xiàn)場操作簡單化。在鋼鐵、電力、煤礦及港口等有帶式輸送機(jī)的行業(yè)獲得了廣泛的應(yīng)用。
卓信輸煤分體式打滑檢測儀NS-S
注意事項(xiàng)
1. 用戶如需自行調(diào)整開關(guān)動(dòng)作轉(zhuǎn)速，則必須具備調(diào)速裝置以及精度較高的轉(zhuǎn)速表配合進(jìn)行。當(dāng)打開后蓋后要仔細(xì)均衡地調(diào)節(jié)螺母的松緊，以使兩個(gè)速度控制彈簧受力均等。
2. 本開關(guān)適用于同極使用的控制電路。
3. 接線時(shí)請(qǐng)注意認(rèn)定常開和常閉觸頭。
本產(chǎn)品應(yīng)每年做定期維護(hù)和檢測確保其精度。
三、常用產(chǎn)品型號(hào)
轉(zhuǎn)速表S1010-1-00-AO-5-00- S/N:1032-37265-MD ta 55℃ STANDARD SINGAL METER MARTENS
干渣機(jī)轉(zhuǎn)速XMB52U6P
測速傳感器E6B2-CWZ6C 5 to 24V DC 600P/R
智能轉(zhuǎn)速監(jiān)測保護(hù)儀QBJ-3C2
DF9011精密瞬態(tài)轉(zhuǎn)速儀DF9011
DF9032熱膨脹監(jiān)測儀
DF9032/03/03熱膨脹監(jiān)測儀
卓信輸煤分體式打滑檢測儀NS-S
HW18-3YGHY1250,L=1250mm, 改進(jìn)型,全密封耐壓型1.0 Mp
HW18-3YGHY655 L=655 mm,高性能穩(wěn)定耐壓型,耐壓1.0Mpa
HW18-3YGHY810L=810mm,改進(jìn)型,全密封耐壓型1.0MPa
HW18-3YGHY950,L=950mm, 改進(jìn)型,全密封耐壓型1.0 Mpa
L18-3CGHY,L=250 mm,耐壓型1.0 Mpa
LH8-YG18-L1，直流常開
N230-M30-OP6L
QS-I非接觸欠速檢測開關(guān)
IM30-10BUS-ZU0
W18-1A,L=150 mm普通型, 耐壓0.2 Mpa
W18-1H,L=600 mm普通型, 耐壓0.2 Mpa
定制加工流程
